弗魯斯卡FRUSCA螺栓張緊油缸（實際為ITHBoltingTechnology產(chǎn)品，由FRUSCA代理分銷）是工業(yè)螺栓緊固領(lǐng)域的核心設(shè)備，其技術(shù)體系與應(yīng)用場景深度融合液壓拉伸原理與智能化設(shè)計。以下從技術(shù)特性、產(chǎn)品類型、行業(yè)應(yīng)用及服務(wù)體系展開說明：

　　一、核心技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　1.液壓拉伸工作機制

　　軸向載荷傳遞：通過液壓油驅(qū)動活塞產(chǎn)生線性位移，直接拉伸螺栓至預(yù)定伸長量，實現(xiàn)無摩擦、無扭矩的精準(zhǔn)預(yù)緊。例如，ITH單級油缸（如ES系列）可通過單活塞設(shè)計，在M16至M110螺栓范圍內(nèi)實現(xiàn)225kN至2750kN的預(yù)緊力。

　　力-位移線性關(guān)系：液壓壓力與螺栓預(yù)緊力呈線性比例（精度±2%），避免傳統(tǒng)扭矩法因摩擦系數(shù)波動導(dǎo)致的預(yù)緊力偏差。

　　2.模塊化設(shè)計與材料工程

　　多場景適配：

　　單級油缸（SES/ES）：適用于軸向空間受限但徑向自由的場景（如法蘭連接），采用自動活塞返回設(shè)計，支持高頻率操作。

　　多級油缸（MS/MSH）：通過多級活塞疊加，在徑向空間有實現(xiàn)大行程拉伸（如風(fēng)電塔筒螺栓），最大行程可達300mm。

　　材料強化：油缸主體采用高強度合金鋼（如42CrMo），表面經(jīng)NiCo涂層處理，鹽霧測試耐受時間達1000小時，適用于海洋工程等腐蝕環(huán)境。

　　3.安全與智能設(shè)計

　　安全機制：

　　安全斷裂裝置：當(dāng)壓力超過設(shè)定值時，內(nèi)置薄弱環(huán)節(jié)主動斷裂，防止油缸過載損壞。

　　循環(huán)計數(shù)器：記錄油缸使用次數(shù)，提示維護周期（如每1000次循環(huán)需檢查密封件）。

　　智能監(jiān)控：部分型號集成壓力傳感器，通過藍牙模塊將數(shù)據(jù)傳輸至ITHBoltManager軟件，實現(xiàn)預(yù)緊力實時追蹤與歷史數(shù)據(jù)回溯。

　　二、產(chǎn)品類型與典型應(yīng)用

　　1.標(biāo)準(zhǔn)型螺栓張緊油缸

　　型號示例：ES24（適用于M24螺栓，預(yù)緊力450kN）。

　　應(yīng)用場景：石化行業(yè)反應(yīng)釜法蘭緊固、燃?xì)廨啓C缸體連接，通過單次拉伸實現(xiàn)均勻預(yù)緊，避免傳統(tǒng)扭矩法導(dǎo)致的法蘭變形。

　　2.帶齒輪驅(qū)動油缸

　　結(jié)構(gòu)特點：集成外齒或內(nèi)齒，可直接與液壓馬達嚙合，實現(xiàn)螺栓同步旋轉(zhuǎn)拉伸（如ITHTwin系列）。

　　典型案例：三一重工SY305挖掘機履帶張緊系統(tǒng)采用ITH油缸，通過齒輪驅(qū)動實現(xiàn)鏈條張力動態(tài)調(diào)整，故障率降低至0.01%。

　　3.大型定制化油缸

　　技術(shù)參數(shù)：

　　最大螺栓尺寸：M800（如ITH大型油缸，預(yù)緊力達12MN）。

　　特殊設(shè)計：分段式油缸（SegmentCylinder）可同時拉伸多個螺栓，適用于核電壓力容器等超大型法蘭。

　　三、行業(yè)解決方案與性能對比

　　1.風(fēng)電領(lǐng)域

　　應(yīng)用場景：金風(fēng)科技GW171-4.5MW風(fēng)機的塔筒連接采用ITH多級油缸（MS36），在-30℃低溫環(huán)境下實現(xiàn)螺栓預(yù)緊力偏差≤±2%，較傳統(tǒng)扭矩法效率提升40%。

　　技術(shù)優(yōu)勢：無扭矩拉伸避免螺栓螺紋損傷，配合ITHEco-Max高壓泵（壓力達1500bar），單次拉伸時間縮短至30秒。

　　2.石化行業(yè)

　　典型案例：埃克森美孚煉油廠的加氫反應(yīng)器采用ITHSES系列油缸，在含硫化氫介質(zhì)中運行8年無腐蝕失效，而傳統(tǒng)油缸平均壽命僅2年。

　　材料創(chuàng)新：采用AISI440C不銹鋼活塞與PTFE涂層密封，耐氫氟酸濃度達40%。

　　3.機械制造

　　效率提升：徐工集團液壓機模具緊固采用ITHESX系列油缸，通過快速更換襯套（QuickExchange）實現(xiàn)多規(guī)格螺栓兼容，換型時間從2小時縮短至15分鐘。

弗魯斯卡FRUSCA螺栓張緊油缸產(chǎn)品類型與典型應(yīng)用